2026-07-16
迭代新设备、提质扩产能｜奥峰集团硅酮密封胶车间完成自动化产线升级改造
迭代新设备、提质扩产能｜奥峰集团硅酮密封胶车间完成自动化产线升级改造
近日，奥峰集团密封胶生产车间顺利完成全新自动化灌装、转运一体化生产设备的替换与调试工作，整套智能生产线正式投入硅酮密封胶量产使用，标志公司自动化生产、标准化品控能力迈上新台阶。
本次更换的全新成套设备包含全自动定位输送轨道、旋转式精准灌装工位两大核心模块。从实拍生产现场可见，左侧自动化输送线有序传送成品硅酮胶管，规整稳定完成物料转运；右侧多工位旋转灌装设备定位精度更高，可实现密封胶罐体自动对位、定量灌装、标识同步加工一体化作业。
相较于老旧设备，新产线具备多重核心优势：
- 生产效率大幅提升：多工位同步循环作业，单小时成品产出量显著上涨，有效缓解海外订单交付压力，支撑阿里国际站、独立站等外贸渠道大批量订单交付；
- 灌装精度标准化：设备自动定量控胶，杜绝溢胶、缺料问题，统一每支密封胶克重与灌装标准，产品一致性大幅优化，契合中东、南美、东南亚海外客户高品质采购需求；
- 自动化减人增效：物料转运、罐体定位全程机械自动化运行，减少人工接触带来的外观瑕疵，降低生产损耗，进一步压缩单支产品生产成本，提升外贸订单利润空间；
- 柔性适配多规格：设备可快速切换不同容量胶管生产，兼容工程级耐候胶、中性硅酮胶、门窗专用密封胶等全系列出口产品，适配海外客户 OEM 定制订单需求。
作为专注发泡胶、硅酮密封胶研发、生产与外贸出口的实体制造企业，奥峰集团始终以智能制造升级夯实产品核心竞争力。本次设备迭代，不仅扩大车间产能储备、稳定交付周期，更通过标准化生产严控产品品质，为下半年深耕全球建材市场、拓展南美、东南亚海外代理商、提升多平台外贸业绩筑牢硬件基础。
未来，奥峰集团将持续推进生产车间智能化改造，同步联动外贸运营团队，依托高品质量产优势，打造差异化出口产品矩阵，持续提升海外市场占有率与品牌影响力。
